Étiquettes Système d'alimentation, d'impression et d'inspection par friction

Avec le développement et les progrès de la société, diverses technologies anti-contrefaçon ont rapidement évolué, ce qui a imposé des exigences plus élevées aux industries de l'impression et de l'emballage, notamment pour les impressions de billets, d'emballages de médicaments et d'étiquettes, qui doivent déployer des efforts importants en matière de technologie d'impression. Par exemple, les étiquettes anti-contrefaçon sont utilisées pour de nombreux produits électroniques, les emballages de vin et de médicaments, les factures, etc. La lutte anti-contrefaçon numérique repose sur la gestion systématique des bases de données, conférant à chaque ticket, carte, étiquette de produit et même emballage une identité unique lors du processus d'impression.

Le système unique de vérification et de suppression de codes à jet d'encre UV résout le problème de l'impression d'informations variables dans le secteur de l'impression. Il trouve de nombreuses applications dans des secteurs tels que l'emballage pharmaceutique, l'impression de factures et d'étiquettes. Ce système est capable d'imprimer des codes-barres, des nombres et des chaînes variables, des images variables, ainsi que des systèmes d'inspection visuelle.

Présentation du produit

1.1 Spécifications techniques

Paramètres de l'équipement :

Taille de l'équipement : 3600 mm * 1620 mm * 1500 mm (longueur * largeur * hauteur)

Poids de l'équipement : environ 800 kg

Consommation électrique : AC220V/3KW

Fonctions de base de l'appareil :

Envoi du film → Codage UV → Inspection visuelle (en option) → Réception du matériel

Convoyeur à bande : type à pression négative

Pression d'air : 0,5 MPA

Matériau approprié : feuille de papier cartonnée plate

Taille de la carte papier : épaisseur 0,15-3 mm, largeur maximale 150 mm

Vitesse de fonctionnement maximale : 0 à 80 mètres par minute

Paramètres de l'imprimante à jet d'encre :

Buse : Ricoh G5

Taille d'impression maximale : largeur d'impression 54 mm

Résolution : 600/dpi

Système d'alimentation en encre : système d'alimentation en encre central

Interfaces : port série, port Ethernet, œil électrique, interface d'encodeur, interface de buse d'impression

Capteurs : Prend en charge plusieurs capteurs externes (type NPN, type contact)

Système d'exploitation : Windows 10

Objet d'impression :

Texte dynamique, compteur, date, code-barres dynamique, texte statique, image (peut être dynamique)

Type de code-barres : code unidimensionnel (EAN28, Code25, Code39, Code93, Code128, GS1Databar, etc.)

Codes QR (PDF417, DataMatrix, MaxiCode, QR Code, etc.)

Maintenance et entretien du matériel

1. Avant le démarrage, tous les débris présents sur la machine doivent être éliminés, en particulier à proximité des pièces mobiles, et les outils ne doivent pas être placés

Des objets tels que des chiffons.

2. Les opérateurs doivent suivre une formation (notamment en matière de sécurité) avant de pouvoir prendre leurs fonctions.

Lorsqu'une machine est utilisée par plusieurs opérateurs, il convient de stipuler qu'une personne est responsable du démarrage de la machine, les autres n'étant pas autorisés à le faire. Avant de démarrer la machine, l'opérateur doit vérifier si personne ne s'approche des pièces mobiles. Ce n'est qu'après avoir vérifié que personne ne touchera les pièces mobiles que la machine peut être démarrée, et les autres personnes doivent être averties de la nécessité de démarrer la machine.

Lorsque la machine est en marche, si l'opérateur (n'importe qui) découvre une situation anormale, il doit immédiatement appuyer sur l'interrupteur d'arrêt d'urgence et informer les autres opérateurs.

5. Sauf si cela est nécessaire et avec des mesures de protection suffisantes, aucune partie du corps ou objet ne doit entrer en contact avec les pièces mobiles de la machine.

6. Les non-opérateurs doivent être prévenus à l'avance s'ils souhaitent intervenir dans les opérations de réglage, de débogage ou de test de la machine.

7. Avant d'allumer l'interrupteur d'alimentation et de le remettre sous tension, il est nécessaire de s'assurer que l'environnement environnant (y compris le personnel, l'équipement et les composants de transmission) est dans un état sûr, sinon l'alimentation ne peut pas être allumée !!

Lors du démontage ou du nettoyage de la machine, l'interrupteur d'arrêt d'urgence doit être enfoncé pour éviter tout fonctionnement accidentel, et toute opération anormale (y compris le nettoyage) n'est pas autorisée pendant que la machine est en marche.

Lorsqu'il est nécessaire d'entretenir la machine pendant une longue période, l'alimentation principale doit être coupée et un panneau d'avertissement « Ne pas allumer » doit être affiché à un endroit bien en vue sur la machine.

10. Sans autorisation, il est interdit de démonter ou de modifier les pièces de la machine, en particulier les pièces de protection de sécurité, et les panneaux de sécurité doivent être protégés pendant le fonctionnement.

Lorsqu'il est nécessaire de redémarrer après une maintenance, en plus du nettoyage du site, les pièces mobiles doivent être tournées ou actionnées manuellement pour voir s'il y a des obstacles.

Lorsque tous les opérateurs quittent la zone de travail où se trouve la machine, l'alimentation doit être coupée et verrouillée afin d'empêcher toute personne non autorisée de la mettre en marche. Le personnel non formé et non qualifié n'est pas autorisé à utiliser la machine.