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Machine de transport de tôles

Table à rouleaux d'alimentation, alimentateur d'impression en fer, positionnement (y compris le rejet de double feuille), plate-forme à jet d'encre, système de codage à jet d'encre (en option ou système de codage laser en option), séchage UV à LED (en option, correspondant au type d'encre), système d'image (en option), table de rejet/d'échantillonnage, machine de réception, plateau de rouleaux de réception, etc.

Le système est largement utilisé dans les industries d'emballage de plaques métalliques telles que l'impression sur fer, la fabrication de canettes, la fabrication de couvercles, etc. Le codage de données variables et l'inspection d'impression, adoptant une conception modulaire, peuvent étendre davantage d'applications.

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Description



Principaux paramètres techniques

Vitesse maximale de transport de tôle 80 m/min

Largeur maximale de la tôle 1150 (largeur) × 1020 mm

Largeur minimale de la plaque métallique 680 (largeur) × 712 mm

Épaisseur de la plaque métallique 0,16-0,6 mm

Puissance totale de la plateforme 31KW (hors LED UV) Système de séchage UV LED (en option) Selon les exigences du client

Précision de positionnement Précision de largeur ± 0,20 mm

Dimensions hors tout (longueur × largeur × hauteur) 1900 × 160 × 180 cm

Flux de travail de la machine

Table à rouleaux d'alimentation

Ø Transport électrique de la pile de matériaux et réglage rapide du centrage

 Ø charge d'alimentation portante 2,5 t

Mangeoire

 Ø Alimentateur d'impression à fer professionnel

Ø Dispositif de détection de double feuille

Dispositif de redressement

 Ø La jauge de poussée latérale du cylindre et la jauge d'arrêt unilatérale sont utilisées pour le positionnement, avec une stabilité élevée et une précision de positionnement de ± 0,2 mm.

 Ø Les deux côtés sont ajustés par volant, ce qui permet d'ajuster rapidement les spécifications de la plaque

Plateforme à vide

 Ø Plateforme d'adsorption sous vide étendue à 3,5 m, davantage de modules de traitement peuvent être configurés (jet d'encre à données variables, codage laser, détection photographique, etc.)

 Ø L'entraînement principal est entraîné par un servomoteur de haute précision

Ø La courroie plate à pression négative est importée d'Allemagne

Ø Panneau mural en acier intégral, épaisseur 40 mm, bonne stabilité

Ø Structure sous vide de type tiroir nouvellement développée, facile à entretenir

Ø Plateforme à pression négative en porte-à-faux, facile à remplacer la courroie, pas besoin de retirer l'arbre.

Ø Réglage rapide et pratique de la courroie de tension

Ø Conception de pression négative exclusive, aspiration forte et uniforme, assurant le fonctionnement à plat de la feuille de matériau.

Plateforme de 2 m

Ø Installer un dispositif de séchage UV à LED ;

Ø Structure en acier, large ceinture, adsorption sous vide ; Installation d'une unité de durcissement UV à LED.

Ø L’espace de détection et de vérification peut être étendu.

Dispositif de double rejet

Ø Equipé d'un dispositif d'élimination des déchets, les déchets sont automatiquement éliminés (une détection photo est requise) 

Ø L'autre est utilisé comme plateforme d'échantillonnage 

Unité de réception

 Ø L'entraînement principal est entraîné par un servomoteur Siemens

 Ø Adsorber et recevoir le matériau sur la surface pour éviter que la feuille de matériau ne soit endommagée 

 Ø Lorsque le matériau est reçu à une certaine hauteur, une alarme se déclenche automatiquement et toute la ligne de machine s'arrête de fonctionner.

Table à rouleaux de réception

 Ø Réception électrique sans poussée et traction manuelle.